在日常生活中，我們常說的色差指的是人眼在觀察物品時，出現的顏色不一致現象。在印刷行業中，所謂色差，就是指印刷品與客戶提供的標準樣品之間存在的顏色差異。如何準確評定產品色差在印刷過程中是非常重要的一環，然而目視測色時的光源、觀察角度、觀察者自身條件等多種因素都有可能導致顏色評價產生差異。

　　那么，要如何控制色差才能使印刷品接近設計稿的顏色呢?本文，筆者帶大家一起了解下如何通過印刷過程中的6個要素來控制色差。

　　在調色前，要特別注意防止采用不同廠家的印刷油墨體系來調色，最好是采用同一廠家的印刷油墨進行調色，調色員務必要全面把握好各種印刷油墨的色相偏相，有助于在調色過程中把控。

　　調色前，如果有使用以前剩下的印刷油墨時，一定要首先弄清楚該印刷油墨的色相，檢查該印刷油墨的標識卡是不是確切，最好是能夠用刮墨棒進行刮樣觀察對照，然后再進行加入，在加入前應該加強重量的稱重，記錄下數據。

　　此外，在調專色油墨的深淺時，也可以利用計量法的方式進行調色，刮墨色樣時一定要勻稱，且要托白底，有助于與統一標準樣進行對照。當色相達到統一標準樣90%以上時，加強粘度調節，再進行打樣，最后進行微調即可。

　　值得一提的是，調色過程中一定要特別注意數據的準確性，這對后面工藝數據參數匯總很重要。當印刷油墨的配比數據加強后，通過數次進行實踐就能夠迅速合理的調色，也可以避免色差問題的發生。

　　印刷調色環節是整個色差調節中的核心環節。通常情況下，許多印刷企業的技術員在調色時只重視經驗或者憑著自己的感覺來進行調色，既算不上規范，又沒有統一的標準，僅僅停留在十分原始的調色狀態，可變性很大。這樣進行調色，一方面對色差的改進沒有任何作用，另一方面對色相也難以調節，此外對培養員工的配色能力也沒有科學的指導。