專業(yè)作業(yè)本等本冊定制生產(chǎn)廠家
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任何一種產(chǎn)品都有相關(guān)的性能指標，作為學生們常用的學習工具之一學生作業(yè)本，自然也不例外。由于作業(yè)本的質(zhì)量與學生學習效率和健康密切相關(guān)，所以作業(yè)本廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品的質(zhì)量指標更要嚴格按照要求來完成，只有作業(yè)本成品的每一項指標都達到了相關(guān)的制造標準才可以投入使用。那么，作業(yè)本批發(fā)生產(chǎn)中，究竟需要滿足哪些性能要求呢？
厚度表示作業(yè)本批發(fā)紙張的厚薄程度，測微計進行測定
厚度表示作業(yè)本批發(fā)紙張的厚薄程度，測微計進行測定，以相關(guān)的面積相關(guān)的壓力下測定紙張厚度大小，一般壓力為980千帕，一般要求一批紙或紙板的厚度一致，否則制成物品的厚薄就不一致，中小學生作業(yè)本印刷廠家表示，緊度是指每立方厘米的紙和紙板的重量，其結(jié)果以克/厘米3表示，緊度=定量/厚度。
定量俗稱克重，是指單位面積紙張的重量，一般以每平方米多少克來表示。定量是作業(yè)本批發(fā)印刷的紙張的基本的一項物理指標，它的高低及其均一性，影響著紙張所有的物理、機械、光學和印刷性能。定量是紙及紙板基本的一項質(zhì)量指標，因為大多數(shù)紙張是按重量進行中學生作業(yè)本批發(fā)銷售的，定量是指單位面積的重量，一般以每平方米紙張有多少克表示，而我們使用紙張一般是使用紙頁的面積。
水分是指紙和紙板在100-150℃下烘干恒重時所減少的重量與原重量之比，以百分率表示。水分是檢測紙張的重要指標。任何紙張的產(chǎn)品標準都有水分百分比的規(guī)定，這是因為構(gòu)成紙張的主要成分是纖維素，纖維與水的關(guān)系，是作業(yè)本批發(fā)紙張抄造中十分重要的關(guān)系。作業(yè)本印刷廠家表示，單根纖維的水分含量影響纖維強度、綿韌度和紙頁成形性能。紙張的水分影響紙張的重量、強度、耐久性、規(guī)格穩(wěn)定性、油墨接受能力、整飾度、柔軟度和紙張的整個印刷性能和電氣性能等等，因此，水分是中學生作業(yè)本批發(fā)紙張的重要指標
電腦顯示是由百萬種顏色組成的，再淡的顏色也能呈現(xiàn)出來，所給人的視覺相當清晰；而印刷是個復雜的過程，要通過輸出、制版等流程，在這個過程中，如果圖片的某些地方顏色（CMYK值）低于5%的話，制版時是顯示不出來的。像這種情況顏色就會被忽略。所以印出來的東西就沒有電腦顯示的清楚。
查看詳情 對作業(yè)本批發(fā)廠家而言，在生產(chǎn)作業(yè)本的過程中，常出現(xiàn)的問題無非是印刷紙張起皺的現(xiàn)象。導致印刷紙張出現(xiàn)起皺現(xiàn)象的原因其實是有很多種的，而在不同的情況下，紙張起皺的特點也各有差異。為讓更多客戶對此有更加清楚地認知，接下來，鶴壁本印刷定制廠家就為大家簡要分析下作業(yè)本印刷紙張起皺的幾種常見類型及具體的排除方法，希望大家會感興趣。
下面，許昌作業(yè)本印刷定制廠家就和大家分析一下作業(yè)本印刷紙張出現(xiàn)起皺的幾種常見現(xiàn)象及排除方法具體如下：
1.當周圍空氣潮濕時，紙中的水分小，紙邊吸水后伸長，紙中間仍保持原狀或少許改變，結(jié)果形成“荷葉邊”。遇到這種情況，可以用重新晾紙(嚴重起皺)，或敲紙?zhí)幚?輕微起皺)等方法解決。
2.當環(huán)境空氣干燥時，紙張發(fā)生脫濕現(xiàn)象，英語本印刷定制廠家建議，紙邊脫水后收緊，紙中間仍保持原狀或少許改變，結(jié)果形成“緊邊”。可以向紙邊噴灑清水，或者重新晾紙來排除。
3.印刷時遞紙壓印滾筒叼牙排中間部分的叼力不夠，于是紙張在叼口處出現(xiàn)圓弧形的皺褶。發(fā)現(xiàn)這種皺褶后，可用調(diào)節(jié)叼牙的叼力或者更換牙片、牙墊等來排除。
4.叼牙排邊上部分沒有叼住紙張，在紙的側(cè)邊出現(xiàn)皺褶。英語本印刷定制廠家表示，其原因有可能：一是紙張?zhí) ⑻p或遞紙速度過快，使紙角飄起叼牙夠不上;二是叼牙叼力不夠引起的。排除的方法是輸紙臺板放上壓紙片調(diào)節(jié)加大叼力。
5.紙面有大面積的“毛刷刷痕”皺褶，這是輸紙臺板上的毛刷輪壓力過大而產(chǎn)生的，應(yīng)立即調(diào)整壓力，直到合適為止。
通過安陽作文本印刷定制廠家的一番講解，您現(xiàn)在知道印刷紙張為何會出現(xiàn)起皺的問題了嗎，如若您對此還有疑問，亦或是您有購買作業(yè)本的需求，均可隨時與我們?nèi)〉寐?lián)系，我們定會竭誠為您服務(wù)!
一本作業(yè)本書寫流利，耐擦不破，保護孩子的健康，不添加任何熒光劑，那么它是都需要那些材料呢，下面為大家介紹：
1、作業(yè)本常用輔料的組成及作用是什么?
輔料是指為滿足紙張的不同使用性能而添加到紙張中的各種助劑。輔料由填料、膠料、色料和其他化學助劑組成。語文本印刷定制廠家表示，填料能改進紙張的平滑度和不透明度;膠料能使紙張具有抗水性能;色料能增加紙張的白度等;染料能給紙張上色;其他化學助劑可改變紙張的性質(zhì)，以提供紙張某些特殊用途。
2、膠料的作用是什么?
用植物纖維生產(chǎn)的紙張，因纖維本身和纖維間存在大量的毛細孔，而且構(gòu)成纖維的纖維素、半纖維素含有大量親水的羥基，所以能吸收水或其他液體。為使紙張不被水或其他液體浸潤，需在紙中加入具有抗液性膠體物質(zhì)或成膜物質(zhì)，即膠料，給予紙張抗液體滲透和擴散的性能。在造紙工業(yè)中施加膠料的工藝過程稱為施膠。
3、表面施膠對印刷紙性能的影響有哪些?
①增加語文本印刷定制紙張的抗水能力及表面強度，可減少膠印中紙張的掉毛現(xiàn)象;
②改進印刷適性，若表面膠料太少，印刷中紙張將吸收油墨中過多的連結(jié)料，造成印跡無光澤。相反，若表面膠料太多，將減慢油墨的干燥速率，導致蹭臟和光亮污點;
③增加紙張的可擦性，表面施膠可減少油墨的滲透，因而易于把油墨擦掉，增加了語文本印刷定制所用紙張的紙面抗磨擦能力;
④增加紙張的強度，如耐破度、耐折度和抗張強度;
⑤減少紙張的兩面差和變形。
作業(yè)本印刷定制廠家表示，在印刷作業(yè)本時需要注意一點是，作業(yè)本在印滿版實地的時候容易背面沾臟，是由于作業(yè)本表面銅版紙吸墨性差，印刷時盡量用原桶墨。
在準備定制作業(yè)本的時候，大部分學校或個人都會找印刷廠"私人訂制"，用來宣傳自己的學校或展現(xiàn)自己的個性，所以選一個好的印刷廠變得尤其重要，那么作業(yè)本印刷應(yīng)該選擇怎樣的印刷廠商呢？
作業(yè)本印刷與一般的書畫冊印刷不同。因為作業(yè)本印刷大多是在開學的時候集中大量印刷，所以它的品質(zhì)也就被提出很高的要求。
首先該生產(chǎn)廠商要具有一定的設(shè)計團隊。由于現(xiàn)在很多臺歷的印刷需要創(chuàng)新以及個性化定制，沒有優(yōu)秀的設(shè)計團隊的支撐就很難讓客戶的需求得到滿足。其次該廠商要有先進以及全面的設(shè)備支撐。因為臺歷從設(shè)計階段到后道的裝訂制作，幾乎印刷中的每一道耳熟能詳?shù)墓ば蚨即嬖冢O(shè)計、印刷、燙、uv、模切、打孔、粘、穿圈。另外該廠商必須具備強大的團隊。特別是后道手工必須是經(jīng)驗極其豐富的精英人員，很多臺歷印刷工藝十分的繁雜，機器無能為力時，只能依靠人力去完成。
根據(jù)作業(yè)本要求的不同，有彩皮，有牛皮紙封皮等。
選擇優(yōu)質(zhì)作業(yè)本印刷廠就是很簡單的，首先大家需要具有詳盡的作業(yè)本印刷行業(yè)的了解。市場上那些具有雄厚印刷實力的廠家。
作業(yè)本是學生學習經(jīng)常見到的東西，這些看似不重要，卻在我們的生活中占了不小的部分，所以印刷廠就更應(yīng)該將作業(yè)本做的有質(zhì)量，而不是僅僅為了任務(wù)，這樣才有買家會光顧你并且很有可能成為回頭客。對于買家而言，可能別的不懂，但是一定會去看一個印刷廠的口碑，越是口碑好的印刷廠才能良性循環(huán)，吸引更多的顧客上門。
作業(yè)本印刷定做產(chǎn)品是學生人群最喜歡的產(chǎn)品之一。那么你知道作業(yè)本的紙張分為哪些分類嗎？
作業(yè)本一般采用道林紙（顏色是米黃色，不損害視力，全木漿紙，環(huán)保無毒）、普通作業(yè)本筆記本多采用道林紙。一般多為70--80克，多為16--40張，可以根據(jù)客戶要求增減；裝訂為鐵釘、鎖線膠裝或不銹鋼活頁夾裝；當然也可以根據(jù)客戶選擇的紙張來進行打樣制作，更加高檔的紙張一般有100-120g道林紙、雙膠紙、特種紙。
米白色的護眼紙，純白色的木漿紙。兩種質(zhì)量都屬于上乘的。有70克和80克的紙。70克紙書寫比較舒適，80克紙看起來更高檔，各具優(yōu)勢。好的紙張平整書寫光滑，質(zhì)量低的紙有雜質(zhì)且書寫帶澀感。于U盤，電源，卡插等集于一身的多功能作業(yè)本也是廣受喜愛。作業(yè)本訂制廠家再進來業(yè)務(wù)量大大提升已經(jīng)不單單是傳統(tǒng)單一的使用用品。
無線膠訂就是不用鐵絲，不用線，而是用膠粘合書芯，從出書到自動完成的裝訂方法。其工藝流程大致為：配頁進本銑背打毛上側(cè)膠上書背膠包封面成型膠冷卻雙聯(lián)分切裁切成品堆積光本檢驗成品捆扎。今天中國紙業(yè)網(wǎng)編輯帶大家走進包裝印刷的膠訂環(huán)節(jié)，詳細介紹一下相關(guān)內(nèi)容。
作業(yè)書本配頁后要進入膠包前的整理工作是無線膠訂全過程中不可忽視的一道工序。配頁后的本子如果在整理工序中未能整好就進入膠包，那么膠包后便會產(chǎn)生脫頁、散頁、空脊，皺脊等諸多種不良的質(zhì)量問題。整理是將半成品書貼進行捆扎，將一定數(shù)量的書貼本放在捆扎機上一，兩端用板快擋靠，開動捆扎機，將疏松的書貼本進行壓實后再用繩帶捆扎。為了使壓實后的脊背僵硬整實，在壓實、捆扎后再用聚乙烯膠水在被捆扎的書背上涂刷一遍，待刷上的聚乙烯醇膠水干燥后將扎繩松開，而后將每本疏理分開，轉(zhuǎn)入膠包。
無線膠訂中，銑背、打毛是關(guān)鍵的一道工序。銑背要根據(jù)紙頁的厚薄、折合的層數(shù)而定，一般要銑去1.4mm——3mm，打毛的深度要求在 0.8mm——1.5mm。若銑背和打毛的深度不夠，必然影響膠的滲透，從而造成脫頁、散頁的質(zhì)量缺陷。如果在膠包前的整理工序中書貼未闖齊、捆扎不平、不壓實就轉(zhuǎn)入銑背，那么這種質(zhì)量缺陷的半成品在膠包機中被書夾夾緊后必然是書背不平，銑刀銑不到，書背打毛深度也不夠了，如上所述的膠不滲透、脫頁、散頁的質(zhì)量缺陷則必然存在。所以，在膠包后的質(zhì)量檢驗中如果發(fā)現(xiàn)脫頁和散頁，在檢查銑背、打毛深度是否合適的同時，也要檢查進入膠包的配頁，捆扎、壓實等工序的半成品加工質(zhì)量情況。
膠訂上膠的部位在書脊和側(cè)邊，所用的熱熔膠也有區(qū)別，比如，書脊用的膜型號有H-970T，側(cè)邊用的膜型號有H-239T的，二者性能也有差異，熱熔溫度不一樣，掌握適當與否對上膠、膠訂的質(zhì)量至為重要，熔膠的溫度偏高會使熔膠的過稀而粘度不足，熔膠溫度偏高會使膠過濃而無法滲透、流動，有的還會呈
作業(yè)本印刷規(guī)范操作步驟才能保障印刷質(zhì)量，企業(yè)在注重產(chǎn)品質(zhì)量的同時，更期望的是能夠提高生產(chǎn)效率。因此，印刷機臺的操作人員在生產(chǎn)中更應(yīng)認真并熟練地做好印刷前的各項準備工作和按規(guī)范步驟安全操作。下面小編就為您整理了一下規(guī)范印刷的七大步驟：
步驟一：執(zhí)行印刷指令先熟讀生產(chǎn)工單
印刷工單概括著生產(chǎn)中所有的工藝信息，包含客戶對產(chǎn)品的加工要求，生產(chǎn)計劃部門、質(zhì)控部門為保證產(chǎn)品質(zhì)量所做的工藝安排，也是印刷機組進行作業(yè)的依據(jù)。操作人員在閱讀印刷工單時，應(yīng)該做到以下幾點。
1、對所承印印件產(chǎn)品名稱、規(guī)格尺寸、質(zhì)量要求、貨期要清楚；
2、對印件使用紙張的名稱、規(guī)格（克數(shù)）、開度尺寸、數(shù)量、成品印張數(shù)、加放數(shù)等清楚明白；
3、對使用印刷適性的油墨類別、品名、型號，及所需數(shù)量的掌握；
4、清楚印刷色序的安排；
5、作業(yè)過程中的數(shù)據(jù)標準核定；
6、根據(jù)印件的印刷適應(yīng)性決定印刷速度。
步驟二：領(lǐng)取印版要仔細驗版檢查
操作人員在印版的領(lǐng)取、保存到使用等各個環(huán)節(jié)都要認真檢查，妥善保護，以避免不必要的損失，印版的檢查主要包括色別的檢查，規(guī)矩線、色標、圖形及色調(diào)層次的檢查以及印版版面清潔度的檢查。印版的性能、質(zhì)量直接影響印刷品質(zhì)量的優(yōu)劣，印版表面的感光膠層和砂目層很容易遭到破壞。
步驟三：驗紙、敲紙、松紙、堆紙、上紙
膠印生產(chǎn)使用較多的是膠版紙和銅版紙。上紙前要以工單核對紙張是否領(lǐng)用開裁正確，是否留足咬口位置，注意檢查裁切質(zhì)量，有無皺紙折角，清除掛邊碎紙雜質(zhì)。最后還要確認紙張數(shù)量準確無誤后，始能做上機前的準備工作。上機步驟主要包括驗紙、敲紙、松紙、堆紙、上紙五個步驟。敲紙是對白料或半成品由于挺度不足或紙張軟彎、造成進紙不順，經(jīng)常在飛達前卡紙的一種改善方法，但過厚的包裝卡紙不能敲勒。
步驟四：油墨和潤版液的準備
機房在接到生產(chǎn)工程單后，首
作業(yè)本定制一般都是通過紙張加工出來的。但是您在進行使用的過程中也可能會遇到作業(yè)本上有麻點或是紙張不干凈等問題。其實這個時候您就需要向廠家反映這些問題，不然會對您帶來一定的經(jīng)濟損失。接下來，就讓我們一起來看看紙張在印刷中經(jīng)常會遇到的問題及解決方法有哪些吧!
下面，作業(yè)本印刷定制廠家向大家說說紙張光澤度不高及解決方法，產(chǎn)生這種現(xiàn)象的主要原因和解決方法如下：
(1)油墨本身的透明性差，應(yīng)更換透明性好的油墨。
(2)印刷時溶劑揮發(fā)太快鉆度太低，應(yīng)根據(jù)需要選用合適的慢干溶劑，檢查并提高油墨鉆。
(3)鍍鋁層均性不良，造成反光澤差，要更換鍍鋁膜，并保證其表面均勻、無針孔。
(4)作也本印刷定制廠家建議刮墨刀角度不宜太大，印版網(wǎng)穴淺要調(diào)整，控制好刮墨刀角度，一般夾角控制在35度左右為宜。
綠色印刷是指采用環(huán)保材料和工藝，印刷過程中產(chǎn)生污染少、節(jié)約資源和能源、印刷品廢棄后易于回收再利用再循環(huán)、可自然降解、對生態(tài)環(huán)境影響小的印刷方式。綠色印刷要求與環(huán)境協(xié)調(diào)，包括環(huán)保印刷材料的使用、清潔的印刷生產(chǎn)過程、印刷品對用戶的安全性以及印刷品的回收處理及可循環(huán)利用，即印刷品從原材料選擇、生產(chǎn)、使用、回收等整個生命周期均應(yīng)符合環(huán)保要求。
綠色印刷有哪些特征？
減量與適度、無毒與無害、無污染與無公害是綠色印刷的3個主要特征。減量與適度是指綠色印刷在滿足信息識別、保護、方便、銷售等功能的條件下，用量最少、工藝最簡化的適度印刷；無毒與無害是指印刷材料中不應(yīng)含有有毒物質(zhì)，或有毒物質(zhì)的含量應(yīng)控制在有關(guān)標準以下；無污染與無公害是指在印刷產(chǎn)品的整個生命周期中，均不應(yīng)對環(huán)境產(chǎn)生污染或造成公害，即從原材料采集、材料加工、制造產(chǎn)品、產(chǎn)品使用、廢棄物回收再生，直至最終處理的生產(chǎn)全過程均不應(yīng)對人體及環(huán)境造成公害。
對原輔材料有哪些要求？
·綠色印刷對上光油的要求為水基或光固化上光油。
·綠色印刷對噴粉的要求為植物類噴粉。
·綠色印刷對即涂膜覆膜膠黏劑的使用要求為水基覆膜膠。
·綠色印刷要求油墨、上光油、橡皮布、膠黏劑不得添加6種鄰苯二甲酸酯類物質(zhì)。
作業(yè)本彩色印刷的用色注意事項：
1、不能以屏幕或打印稿的顏色來要求印刷色，填色時請勿使用專色，在制作時務(wù)必不同次印刷時，色彩都會有輕微差異，咖啡色、墨綠色、深紫色等，更易出參照CMYK色值的%數(shù)來制作填色，否則造成之色差不予退貨。
2、相同文件在現(xiàn)偏色問題，屬正常。
3、黑色字勿使用C:100、M:100、Y:100、K:100之四色填色，四色填色總值超過250%以上的大色塊，印刷時容易造成背印(粘花)
作業(yè)幫吧彩色設(shè)計圖片文字
1.圖片分辨率必須達到350dpi以上，這樣才能保證印出來圖片保持清晰。網(wǎng)上下載的圖片分辨率一般僅為72dpi且為RGB色彩模式，請注意轉(zhuǎn)換CMYK。
2.corldraw制作檔案，所有文字必須轉(zhuǎn)成曲線，并注意字間、行間是否有跳行或互疊在一起，筆劃間如有漏白點，請加以“打散”即可。
3.photoshop制作文字時，分辨率達到600dpi以上，這樣才不會有毛邊，黑文字請用K100填色，勿使用photoshop預設(shè)四色黑填色，并做正片疊底，才不會有白邊出現(xiàn)。
作業(yè)本彩色印刷的制作流程：
1、案牘策劃針對符合設(shè)計的主題，對于印刷方式、版面大小、印刷品的題材、用紙或印刷的色數(shù)等，詳細檢討才能使各制作流程順利上線并完成精美的彩頁制作。
2，設(shè)計制作依據(jù)印刷策劃進行案牘編纂、設(shè)計、排版等，是制作脫稿的前置功課程序，同時也要鋪排攝影及插圖的繪制，連系各配合廠商協(xié)調(diào)制作間的行程鋪排，以使各種要素詳細化。
依據(jù)版面規(guī)劃的初稿，將其案牘、照片和插圖、準確位置與準確的顏色標示等，循序的鋪排在脫稿紙上或以電子稿方式處理完整稿件，并明確指示制版之各項特殊要求的各項特殊要求指示，這是制版的前置功課。
3，印刷的制片輸出與制版功課彩頁案牘完成進入制版后，圖片以電子分色機掃描分色，文字、線條以黑白 相機拍照，沖出準確的過網(wǎng)數(shù)，
02 2021.10