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在日常生活中，我們常說的色差指的是人眼在觀察物品時，出現的顏色不一致現象。在印刷行業中，所謂色差，就是指印刷品與客戶提供的標準樣品之間存在的顏色差異。如何準確評定產品色差在印刷過程中是非常重要的一環，然而目視測色時的光源、觀察角度、觀察者自身條件等多種因素都有可能導致顏色評價產生差異。
那么，要如何控制色差才能使印刷品接近設計稿的顏色呢?本文，筆者帶大家一起了解下如何通過印刷過程中的6個要素來控制色差。
在調色前，要特別注意防止采用不同廠家的印刷油墨體系來調色，最好是采用同一廠家的印刷油墨進行調色，調色員務必要全面把握好各種印刷油墨的色相偏相，有助于在調色過程中把控。
調色前，如果有使用以前剩下的印刷油墨時，一定要首先弄清楚該印刷油墨的色相，檢查該印刷油墨的標識卡是不是確切，最好是能夠用刮墨棒進行刮樣觀察對照，然后再進行加入，在加入前應該加強重量的稱重，記錄下數據。
此外，在調專色油墨的深淺時，也可以利用計量法的方式進行調色，刮墨色樣時一定要勻稱，且要托白底，有助于與統一標準樣進行對照。當色相達到統一標準樣90%以上時，加強粘度調節，再進行打樣，最后進行微調即可。
值得一提的是，調色過程中一定要特別注意數據的準確性，這對后面工藝數據參數匯總很重要。當印刷油墨的配比數據加強后，通過數次進行實踐就能夠迅速合理的調色，也可以避免色差問題的發生。
印刷調色環節是整個色差調節中的核心環節。通常情況下，許多印刷企業的技術員在調色時只重視經驗或者憑著自己的感覺來進行調色，既算不上規范，又沒有統一的標準，僅僅停留在十分原始的調色狀態，可變性很大。這樣進行調色，一方面對色差的改進沒有任何作用，另一方面對色相也難以調節，此外對培養員工的配色能力也沒有科學的指導。
在印刷加工的過程中，難免會產生一些浪費和損耗，產生浪費的原因主要是材料、機器和一些人為因素等。高速輪在轉印過程中和為了到達裁切機的過程中，常發生紙張卷曲現象：而裁切機較適合于裁切整齊的單張紙。這樣問題就產生了。一般出現這種情況，一旦到達印后加工階段，紙張就有可能造成損耗。如果制定了一項不合適的與其它訂單重疊的周期計劃(也就是在一段時間之內要完成好幾個訂單)，那么一個需要訂工藝的產品就不會達到我們預期的要求(計劃原因)：老化的調節裝置將會影響折頁(機器原因);裝訂檢查時不適當的積紙也會造成損耗(人為原因)。
相信企業都能從以往的經驗中舉出無數的例子。所以筆者認為，減少損耗的方法可以進行簡單的敘述以及分類。下面我們來看一些減少損耗的方法。
因為材料以及計劃的原因引起損耗一般說明了缺乏交流。關于這點過去也討論過，所以強調“早協調早計劃”是沒有壞處的。印刷部門和設計者通常在研究一個活件時，并未考慮印后加工部分。一旦這一單活遇到了裝訂的高峰，措手不及是十有八九會發生的。這很可能是前面提到的周期的重疊造成的，或者是以往的記錄夸大了想要的裝訂方式的性能和一些其它性能。因此要是有可能的話，應該盡早地和參與生產的每一個人都進行溝通。
隨著科技的不斷發展，印刷方法也層出不窮，印刷品制作也需要匹配最合適的印刷方法。哪種印刷方法最好?沒有絕對的好與壞，因為每種印刷方法都有自己的特點，要對比的看。作業本定制廠家今天就例舉五種最常見的印刷方法，看看每種印刷方法的特點在哪里，以及它們適用那種印刷品的印刷制作。
一、活版印刷 文字多，相片及圖畫少，文字的更改機會多，印品數量不大--數百或數千之間的印刷品皆宜用活版印刷。鉛字印刷次數不宜超過三萬，精細圖片電版亦不宜超過七、八萬。印圖片必須選用粉紙才能獲得完美的網點。所以不能用廉價的紙張來印圖片而希望取得精美的效果。用活版排線版表格時，線條的交接處容易分離脫節，這是常見的缺點。此外，施印時壓力太大或是壓力筒表層太軟都會使制成品印張的背面有浮雕似的凸起，這會大大減低印刷品的質素。
二、柯式印刷 柯式印刷與活版印刷最大的不同點是活版印刷印網版圖片必須選用表面光滑的紙質，柯式印刷卻沒有這個需要，只要紙質不過分粗糙。印網版效果比活版柔和，容易印得渾圓的網點。 樹脂版或尼龍版是另一種比上述的幾種版更能經得磨損的印版，印次可達一百萬，可說是印版中最長壽的。不過，使用這類印版的方法已經與普通的柯式印刷方法略有不同，就是不用潤濕系統，故取名為"干柯式印刷"。 大致上印刷品中圖片越多，圖片面積越大，越宜用柯式印刷而不宜使用活版印刷。如上述，用柯式印刷印制圖片效果比活版印刷好，是以一般彩色印刷、四色印刷都采用柯式印刷而不用活版印刷。
三、凹版印刷 凹版印刷適合印制高品質及價值昂貴的刊物，不論是四色或是黑白圖片，凹版印刷都能高度酷似攝影照片。由于制版費昂貴，印量必須大，故在香港是五種印刷中最少取用的一種。
四、絲網印刷 由于絲網印刷印墨特別濃厚，最宜用為特殊效果的印件，數量不大而墨色需要濃厚的尤為適宜。又可以在立體上施印如方形盒、箱、圓形樽、罐等。印底除
作業本打印我們稱為數碼印刷，和傳統的輪轉印刷區別開來
從現在的情況來看，數碼印刷從質量與速度上來說終究還是比不上膠印，
畢竟膠印的技術已經很成熟了
數碼印刷的產品看起來不精細有以下幾個原因
1.材質
紙張的材質分類很多的，常用的書籍印刷用紙有三種，雙膠紙，白卡紙，銅版紙
雙膠紙，相對較便宜的一種印刷用紙，是用量最多的一種書籍用紙，
表面光滑度低，吸墨性好，韌性低，雙膠紙重量輕，通常不會超過120g，
由于表面光滑底低，墨水在紙面上滲透快，墨跡邊緣粗糙,所以打印出來的東西精度也會降低。
白卡紙，價格比雙膠紙貴，與雙膠紙比較，有厚實、挺度好、白度高的優點，韌性也比雙膠紙好一點，通常的克數是150g以上，但由于表面沒有經過壓光，所以其他性能與雙膠紙差不多，墨跡邊緣也粗糙。
銅版紙,價格最高的，當然各方面性能也不錯(一分錢一分貨嘛)，常用于畫冊，折頁。銅版紙表面經過涂布和壓光，光滑度很好，韌性高，輕薄，由于表面光滑度高，光澤度也高，印出來的東西清楚，色彩靚麗，飽和度好。
2.打印精度
打印是有精度區別的，高精度和低精度打出來的效果差別很大,但大部分的快印店通常不會犯這個錯誤。
3.文件質量
數碼打印的文件通常是150DPI至300DPI如果低于150DPI會導致打印出來的東西文字圖案不清晰
常用的幾種作業本幾種裝訂方法有哪些：
（1）騎馬訂
書頁僅僅依靠2個鐵絲釘聯結，因鐵絲易生銹，所以牢度較差。適合訂6個印張以下的書刊。
（2）平訂
因鐵絲易銹蝕以致書頁松散，現已少用。再者，平訂須占用一定寬度的訂口，使書頁只能呈“不完全打開”形態，書冊太厚則不容易翻閱，一般適用于400頁以下的書刊。
（3）鎖線訂
又叫串線訂，書芯雖然比較牢固，但由于書背上訂線較多，導致平整度較差。
（4）無線膠黏訂
也叫膠背訂、膠黏裝訂。由于其平整度很好，目前，大量書刊都采用這種裝訂方式。但由于熱熔膠質量沒有相應的行業標準或國家標準，使用方法還不規范，故膠黏訂書籍的質量尚沒有達到令人滿意的程度。
（5）鎖線膠背訂
又叫鎖線膠黏訂，裝訂時將各個書帖先鎖線再上膠，上膠時不再銑背。這種裝訂方法裝出的冊子結實且平整，目前使用這種方法的書籍也比較多。
（6）塑料線燙訂
這是一種比較先進的裝訂方法，其特點是書芯中的書帖經過2次黏結，第一次黏結的作用是將塑料線訂腳與書帖紙張黏合，使書帖中的書頁得以固定；第二次黏結是通過無線膠黏訂將塑料線燙訂的書芯黏結成書芯，這種辦法訂成的書芯非常牢固，并且由于不用銑背打毛，減少了膠質不良對裝訂質量的影響。塑料線燙訂早在20世紀70年代中期就由德國(前東德)引入我國，由于種種原因未能在內地推廣應用。但在世界其他國家，這種裝訂技術應用較多。
還沒有找到鄭州作業本印刷廠商合作之前，很多人會認為很容易就能找到滿意的一家廠商，但事實上每一個印刷廠都有不同的區別，特別是質量價格以及生產環境的問題，具有較好的口碑及生產率比較高的印刷廠，那么作為印刷廠商一般會有哪些工作流程呢，現在我們一起來了解一下吧。
第一步接受客戶的咨詢。
印刷廠一般會有客戶在企業官網上或者是通過撥打電話的形式來咨詢印刷業務，專業的業務人員就會開始和溝通預約時間來上門洽談溝通，雙方業務洽談成功那么就會簽訂一份印刷加工合同，交預付款。
第二步進入前期印前工作。
雙方在簽訂印刷合同后，乙方也就是印刷廠商會安排一位業務代表來繼續進行后期的印前工作，首先是圖文設計與文件的定稿，收到客戶的印刷文件后，印刷廠美工會仔細來檢查文件，在檢查的過程中如果發現文件有問題會及時與客戶溝通來修改以及調整文件。在客戶確定文件沒有問題的時候，印刷廠會打一份成品樣來交給客戶審核確認，樣品確認無誤后雙方鑒子定稿。
第三步進入正式的印刷。
這個步驟因為每個客戶的要求不一樣，所以流程不一樣，大部分都需要經歷上機印刷，后期加工這幾個步驟，而后期加工又有裝訂折頁覆膜等步驟。
第四步成品檢驗。
印刷廠產品生產完成后，接下來會有質量檢驗部門人員來進行產品檢驗，檢驗完成后相關負責人簽字確認，接下來進行打包裝箱來做好為客戶送貨的準備，工作準備完畢印刷廠安排車輛送到客戶的指定地點。
在本文介紹后，我們已經知道了鄭州刷廠工作流程是什么，每一個步驟都有它的應用與價值，在找印刷廠時，也能做到心里有底。
在作業本批發生產的過程中，影響其加工品質的因素還是比較多的，原材料即印刷用紙的質量就是其中之一，一旦印刷用紙的“六個度”（包括厚度、平滑度、緊度、塵埃度、含水量、酸堿度）不能達到相應的技術指標，勢必會大大降低作業本批發加工成品的質量，影響后期的使用效果。下面簡要分析探討下印刷用紙的“六個度”對作業本質量的具體影響。
含水量是指特定重量的紙張，在常溫條件下與環境的相對濕度相平衡的水分含量，也稱含濕量，簡稱水分
含水量（度）
含水量是指特定重量的紙張，在常溫條件下與環境的相對濕度相平衡的水分含量，也稱含濕量，簡稱水分。一般地，膠印用紙的含水量在6%~8%。紙張含水量過高，抗張強度和表面強度降低，塑性增強，印速的墨膜固化延緩，則會形成緊邊、荷葉邊、卷曲或凹凸不平，作業本批發印刷時就會產生皺紋、褶子等。
塵埃度
塵埃度是指紙張表面存在著與紙色不一樣的黑色和非黑色的斑點。在膠印中，對塵埃的限制，主要根據作業本批發的要求而定，比如印刷肖像、地圖時，不允許有大塵埃和黑色塵埃斑點。
緊度
緊度是指紙張結構的疏松或緊密的程度，也稱比重或體積。緊度和吸墨性、平滑度密切相關。一般紙張的吸墨性隨緊度的提高而降低，所以緊度高的紙張宜用氧化結膜干燥型油墨。
酸堿度
酸堿度是指紙張呈酸性或堿性的性質（用pH值表示）。紙張的酸堿度是抑制或加速油墨干燥或影響潤濕液pH值的重要因素，同時還影響到作業本的耐久性（油墨退色）。
平滑度
平滑度是指紙張表面平整、光滑的程度，平滑度決定了紙張與橡皮布接觸的緊密程度，顯然用平滑度差的作業本批發紙張印出來的圖文清晰度會受到影響。
厚度
指紙張的厚薄程度，紙張的厚度應均勻一致，否則會使作業本印刷效果產生明顯的差異
當前，在世界印刷市場，包裝印刷市場的增長勢頭依然強勁，因此成為全球印刷包裝業同仁特別關注的領域之一。及時了解包裝印刷市場形勢、工藝變化，對印刷企業實施投資計劃頗為重要。下面就為大家介紹幾種印刷工藝方面的特點：
幾種常用包裝印刷工藝的特點
原則上，所有印刷工藝均可用于包裝印刷，但市場份額最大的無疑是膠印、凹印和柔印，而其所占份額大小則與地區差異、產品類型、承印材料類型等有很大關系。
1.膠印
膠印一直以來以印刷質量好和印前成本低而著稱。借助高度自動化設備，膠印質量可以得到很好的控制，但膠印在批量印刷中不可避免的色彩變化和波動是其主要問題，同時其在卷筒紙印刷中還缺少一定的尺寸可變性。筆者認為，膠印的發展潛力已經耗盡，在印刷質量和生產利潤的提升上不會有更多作為。
2.凹印
凹印著色能力強，油墨干燥能耗高，但制版時間長、費用高，通常適用于高質量、大批量、承印物光滑度適合的包裝印刷。但包裝印刷的短版化趨勢，使得這種印刷工藝面臨越來越大的挑戰。
3.柔印
雖然柔印只能印簡單活件的時代已經過去，但其依然擺脫不了不能提供高質量印刷的名聲，這可能是事實，但在某些方面，柔印質量已經超越其他印刷工藝質量，這樣的案例并不罕見。例如，目前已經充分證實，柔印相比膠印能提供更大的色域空間。作為能加工多種多樣承印物的簡單方法，柔印如今已經成為全球最賺錢的包裝印刷工藝。
4.數字印刷
數字印刷無須制版，且能夠提供可變數據印刷，使得印品內容張張不同，但由于印刷成本相當高，以致于在可預見的未來無法覆蓋整個包裝印刷市場。
當觀察全球包裝印刷市場時(不包括折疊紙盒印刷市場)，我們可以看到，柔印統治西半球，而凹印則在東半球占優勢。這其中可能有歷史原因，因為
在生活中，常常會用到學生作業本，紙箱，這一類紙品的需求是很大的。而這一類紙主要是由牛卡紙和牛皮紙所制。那么有人會不明白，牛皮紙和牛卡紙之間的區別是什么。很多人了解到牛皮紙是常見的包裝用紙，而對于牛卡紙往往有一定的誤解，下面就讓作業本定制的小編給大家詳細的介紹一下，幫助大家了解牛皮紙和牛卡紙的區別。
其實，牛卡紙就是牛皮紙，他們的材質都是由硫酸鹽針葉木漿抄造而成。牛卡紙的克重相對較高，厚度也較大一些，對于薄些輕的牛卡紙來說就稱之為牛皮紙。所以這兩種紙的本質都是一樣的，有些人人為牛卡紙紙歸為卡紙類，這樣的觀念是錯誤的。
牛卡紙的介紹：
牛卡紙多為棕色，按照種類劃分主要分為普通牛卡紙、單面牛卡紙。常應用于印刷包裝、紙箱、制衣、五金、建材、電器電子、食品等廠家的包裝。
牛皮紙的介紹：
牛皮紙具有堅韌的強度，顏色呈棕黃褐色，經過半漂和全漂的牛皮紙還可呈現為奶油色或者白色。牛皮紙的抗撕裂強度和動態強度很高，柔韌結實，耐拉耐磨。主要用途十分的廣泛。常應用與紙袋、作業本、信封等。
總體來說，牛皮紙和牛卡紙的區別有一下幾點：
一、重量的區別：
紙張的重量在150G以上的可稱之為牛卡紙，反之則為牛皮紙。厚度厚的為牛卡紙，反之為牛皮紙。所以牛卡紙的硬度要大于牛皮紙。
二、用途的區別：
牛卡紙主要用于一些大的生產廠家，作為產品的運輸包裝使用。而牛皮紙主要應用于生活中的紙袋、信封、作業本等。
三、價格的區別：
由于牛皮紙和牛卡紙的厚度不同，所以如果按照單位張計算的話，牛卡紙遠遠貴于牛皮紙。但是如果按照單位疊或者噸來計算的話，則是相反的。因為牛卡紙較厚，它表面需要處理的次數就越少，這樣一來成本也就越低。
以上就是作業本定制給大家介紹的牛皮紙和牛卡紙有什么區別的內容，無論是哪種紙，在生活中都是不可缺少的存在。如果大家還有其他想要了解的可以關注或者查閱我們
日常印刷中存下著有差異，作業本印刷總接客戶喜歡問的10個問題，以下為大家參考
1為什么同樣的印刷品價格有很大的差異？
印刷品的價格主要由所用紙張的全價、設計費、制版費（包括菲林）、打樣費、曬版（PS版）、印工費、后加工費等部分組成。
看似相同的印刷品，價格之所以不同就在于所用的材料與工藝上有差別。總之，印刷品也照樣遵循“一分價錢一分貨”的原則。
2為什么印出來和電腦顯示的不一樣？
這是電腦顯示的問題，每臺顯示器的色值是不一樣的，特別是液晶顯示器。
拿我們公司其中兩臺電腦做比較：有一臺上顯色是雙百的紅，另一臺看上去就好像多15的黑，實際上打出來是一樣的。
3做印刷品要做哪些準備？
1、要提供精度較高的圖片（300像素以上），提供正確文字內容（需要設計時）；
2、提供設計好的原文件（不需要設計時）；
3、規格要求說清楚，比如數量、尺寸、紙張、后道工藝等。
4如何使印刷品顯得更高檔？
1、設計風格要新穎，版面設計要時尚；
2、使用特殊的印刷工藝，比如：覆膜、上光、燙金、燙銀、印花；
3、使用好的材質，比如使用藝術紙、PVC材料、木質等特殊材質。
5為什么word等辦公軟件做的東西不能直接印刷？
WORD是辦公軟件，一般用來做文字、表格等簡單的排版，這是可以直接印刷的。
但如果用WORD排圖片則不方便，印刷時還容易出現不可預料的錯誤，并且印刷出來色差更大。客戶要做彩色印品，最好是用專門設計軟件來做，如：CorelDRAW、Illustrator、InDesign軟件。
6在電腦看著很清楚的東西，為什么印出來很模糊？
電腦顯示是由百萬種顏色組成的，再淡的顏色也能呈
對于作業本印刷行業來說，在盡可能短的時間內發現并糾正客戶提交的數據文件中的錯誤，滿足客戶對產品的個性化需求是其重要任務。那如何才能保證印刷質量呢？
印前數據質量控制
1、色彩模式
在最初對數據文件進行檢查時，就應檢查其色彩模式，這在彩色印刷中尤為重要。
在數字印刷中，專色印刷因能夠滿足客戶的個性化需求而較為常用。在進行專色印刷前，需要對專色進行必要的設置，即需要選擇是直接采用專色油墨進行印刷，還是把專色轉換成CMYK色再進行印刷。
2、版面
數字印刷接收的文件最好是PDF或者PS等常見印刷文件格式。版面尺寸是印刷文件的凈尺寸。此外，一定要保證大版文件尺寸正確，否則在后期處理時可能會返工重印。
3、版心內容
版心的基本組成要素包括文字、圖像和圖形。在文字方面，最常見的是字庫匹配問題。當沒有客戶文件中用到的字體時，就需要與客戶協商替換字體，或由客戶提供相關字體文件，或讓客戶在生成PDF文件時將字體嵌入其中。在圖形方面，由于其屬于矢量信息，所以一般要注意色彩模式和文件格式的問題。
在圖像方面，首先需要對圖像分辨率進行控制，一般彩色圖像分辨率至少應為300dpi，灰度圖像一般要求為600dpi，而黑白線條稿要求為1200dpi;其次，彩色圖像的色彩模式應為CMYK，且最好保證輸出為TIFF無損壓縮格式，這樣便于成像印刷，更有利于圖像質量的完美再現。
原材料檢測
從數字印刷的工藝流程來看，數字印刷使用的原材料主要是紙張和油墨，其好壞會直接影響印刷輸出工作和印刷輸出的色域空間。只有保證原材料的穩定，才能保證印刷輸出的穩定。
1、紙張
數字印刷的承印物范圍很廣，但紙張仍然是主要的承印物，隨著技術的發展，數字印刷對紙張性能和印刷適性有了更高的要求。數字印刷與傳統印刷所用紙張的理化性能、機械性能和光學性能等方
學生作業本的使用是非常多的，并且其受眾面積也很廣，因為我們要更多了解它，有時候我們會發現作業本的封面是一種很厚實的黃褐色紙張制作的，其實這是牛皮紙，那么為什么會使用這種材質的紙張呢？我們了解一下吧！
作業本的封面為什么選用牛皮紙？
1、牛皮紙是牢固性強、韌性強且耐水的包裝用紙，呈棕黃色或白色，用途非常廣泛，常用于制作產品包裝袋(多層牛皮紙袋、閥口袋、牛皮紙編織袋)、信封、作業本、食品、卷宗和砂紙等。定量范圍為80克/平方米-120克/平方米，有卷筒紙和平板紙、又有單面光、雙面光和帶條紋的區別。主要的質量要求是柔韌結實，耐破度高，能承受較大拉力和壓力不破裂。其中伸性牛皮紙具有很高的拉力，有單光、雙光、條紋、無紋等。主要用于產品包裝紙袋、信封、多層牛皮紙袋等和印刷機滾筒包襯等。
2、牛皮紙的種類有哪些？
牛皮紙通常以黃褐色為主色，適合做產品包裝袋和包裝紙等。依性質與用途的不同，牛皮紙又有各種不同的用途。牛皮紙系一種紙的統稱，并沒有一定的規范，一般根據其性質和用途的不同加以分類。
按照顏色的不同可以分為：原色牛皮紙、赤牛皮紙、白牛皮紙、平光牛皮紙、單光牛皮紙、雙色牛皮紙等。
按照用途的不同可以分為：包裝牛皮紙、防水牛皮紙、防潮牛皮紙、防銹牛皮紙、打版牛皮紙、制程牛皮紙、絕緣牛皮紙板、牛皮貼紙等。
按照材質的不同可分為：再生牛皮紙、牛皮芯紙、牛皮原紙、粗面牛皮紙、牛皮臘紙、木漿牛皮紙、復合牛皮紙等。
本篇文章主要介紹了牛皮紙的一些知識，由此我們可以看出牛皮紙耐破度高，結實柔韌，因此非常適合當生作業本的封面，可以起到很好的保護作用！
16 2021.12 